臥螺離心機(jī)是采用離心原理將水分從煤中脫離出來，WL1400離心脫水機(jī)其處理量可達(dá)每小時250噸～300噸。 

本部分簡述了離心機(jī)的工作原理，部分系統(tǒng)的操作規(guī)程、故障分析與排除和安全注意事項。 
工作原理  離心機(jī)配備錐形篩籃，篩籃圍繞著水平軸轉(zhuǎn)動并同時沿水平方向快速振動。通過快速振動減少了物料之間以及物料與篩籃表面的磨擦，從而使物料處于一種流態(tài)化狀態(tài)快速運(yùn)動。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時，通過一個固定的進(jìn)料筒，將物料送入篩籃內(nèi)側(cè)，物料受離心力的作用被甩至篩籃內(nèi)表面并脫去水分，同時通過振動使物料沿篩籃內(nèi)側(cè)傳送到篩籃的最前邊緣進(jìn)入卸料槽被卸出。  篩籃的振動是通過安裝在方體上的兩個振動電機(jī)完成的。方體的內(nèi)部機(jī)構(gòu)使得方體的振幅相對于篩籃、軸較大的振幅而言非常小。通過這種機(jī)構(gòu)，使振動電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，最大限度地減少了事故的發(fā)生并大大延長了整機(jī)壽命。振幅的大小可通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振塊來實現(xiàn)。

潤滑與控制系統(tǒng) 
潤滑系統(tǒng)  油箱安裝于底座的一個角上。潤滑系統(tǒng)從油箱內(nèi)抽油，經(jīng)過"Y"形過濾器過濾，油泵加壓后，通過流量開關(guān)，流向位于軸承座后部的注油口，注入內(nèi)部潤滑軸承。最后，在重力的作用下流回油箱。

注意：無論在什么情況下都不能讓機(jī)器在潤滑系統(tǒng)沒有工作時運(yùn)行。 

電力控制系統(tǒng)  手動控制：所有電機(jī)都可以直接啟動。主驅(qū)動電機(jī)和油泵電機(jī)各使用一個接觸器控制，振動電機(jī)（2個）須由一個接觸器控制。同時建議將給料設(shè)備接入電氣閉鎖裝置，這樣離心機(jī)停止時給料也可以停止。  自動控制：必須使用一個按鈕的自動啟動方式。所有電機(jī)都應(yīng)電氣閉鎖，以保證機(jī)器啟動時遵循一定的順序。反之，如果一個電機(jī)停止，所有其他電機(jī)應(yīng)按順序停機(jī)。

設(shè)備的操作程序 
啟動程序啟動油泵電機(jī)。大約30秒后，啟動主驅(qū)動電機(jī)。大約5秒后，啟動振動電機(jī)（必須相對運(yùn)轉(zhuǎn)）。  上述啟動順序由手動控制。每臺電機(jī)由"開""關(guān)"按紐控制，在啟動主驅(qū)動電機(jī)和振動電機(jī)前，操作者必須確保潤滑油流量充足。并且應(yīng)將給料設(shè)備接入到離心機(jī)的閉鎖系統(tǒng)，以便于離心機(jī)在突然停止時，給料可同時切斷。

注意：  為了保護(hù)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件，潤滑系統(tǒng)尚未工作或工作未滿30秒，不得啟動主驅(qū)動電機(jī)。 

關(guān)閉程序關(guān)閉給料設(shè)備。關(guān)閉主驅(qū)動電機(jī)直到停止。待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉油泵。常規(guī)關(guān)閉條件下，不需要手動停止振動電機(jī)，因為在振動電機(jī)停止回路中有一個時間延后觸點(diǎn)，油泵停止工作觸點(diǎn)閉合，振動電機(jī)再運(yùn)行一段時間（0～45秒），可使篩籃中的煤全部卸空。延長期后，觸點(diǎn)打開，振動電機(jī)停機(jī)并重調(diào)延時回路。延遲接觸器可由緊急止動按鈕控制。 

安全注意事項  由于所有旋轉(zhuǎn)部件都具有防護(hù)措施，在安裝設(shè)備或一般工作環(huán)境下不會發(fā)生危險，但是應(yīng)該遵守現(xiàn)場規(guī)程。  操作人員應(yīng)知道以下潛在的危險：飛起來的物料。機(jī)器水倉門前面的觀察門是唯一一個設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時可接觸到里面的地方，所以在開門時一定要小心，應(yīng)戴上面罩。   
注意：觀察門應(yīng)由專業(yè)人員戴上面罩打開。應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行，否則有觸電的危險。在機(jī)器周圍行走時尤其是在取樣時應(yīng)特別小心，以防止滑倒磕碰。